加工企业需要采取一系列措施来降低带锯床在加工件材料上的耗损，以下是一些建议：

1. 选择合适的切削参数：通过选择适当的切削速度、进给速度和切削深度等参数，可以实现更高的切削效率和更少的材料损耗。合理的切削参数能够平衡切削速度和工具寿命，同时减少切削力和摩擦，降低材料的磨损。 2. 使用合适的切削工具：选择具有合适尺寸、材质和刃状的带锯片是非常重要的。刃角、齿距和齿形等参数应该根据加工件材料的性质和要求进行选择，以确保切削效果和工具寿命的更大化。 3. 应用切削液：在切削过程中，适当使用切削液可以减少摩擦、冷却刀具和工件，降低切削温度及材料的磨损。切削液可以有效地冲洗切屑和干涉物，保持刀具的锋利度，减少磨损。 4. 良好的切削支撑和夹紧：确保工件在切削中有稳定的支撑和夹紧，可以避免材料的振动和弯曲，减少切削力和切削失效，从而降低材料的耗损。 5. 控制进给速度和切削速度：通过合理控制进给速度和切削速度的比例，可以实现更好地切削效果。过高的进给速度或切削速度可能会导致刀具过度磨损和材料的过度擦伤。 6. 定期维护和刃磨调整：带锯床刀具的定期检查和维护是非常重要的。及时更换磨损严重或损坏的刀具，并进行刃磨调整，能够提高切削效率和工具寿命，减少材料的损失。 7. 训练和监控操作人员：加工企业应该对操作人员进行充分的培训，确保他们了解正确的操作方法和技巧，遵循安全和质量标准。同时，监控操作人员的操作过程和行为，及时发现并纠正不当操作，以减少材料的损失。 8. 定期检查设备：定期检查和维护带锯床的各个部件和系统，确保设备的正常运行和切削效果。检查并调整切削参数、刀具安装、切削液供给等，以保持设备的更佳状态。 通过采取上述措施，加工企业可以有效地降低带锯床在加工件材料上的耗损，提高生产效率和产品质量。